PET-flessenvorm
China Plastic flesvormfabrikanten en fabriek
Flessenvorm is een belangrijk hulpmiddel voor het vormen van flessen bij het blaasproces van PET-flessen. De matrijsstructuur is ontworpen met behulp van computersoftware zoals CAD en 3D om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de matrijs te garanderen. De mal wordt verwerkt met behulp van hoge-precieze snij- en andere processen om ervoor te zorgen dat de malparameters voldoen aan de ontwerpvereisten en overeenkomen met de flessenblaasmachines van verschillende merken om aan de productievereisten te voldoen.
PET-plastic fles blaasvorm te koop
We bieden een breed scala aan plastic flesmallen, waaronder mallen voor waterflessen, mallen voor gebotteld water van 5 gallon, mallen voor drankflessen, mallen voor eetbare olieflessen, mallen voor potflessen, mallen voor cosmetische flessen, mallen voor ruitensproeiervloeistofflessen, flesmallen voor handdesinfecterende middelen, ontsmettingsflesmallen en mallen voor medische flessen.
- Er wordt een gratis ontwerpservice voor flessen aangeboden. voorafgaand aan de betaling. Op maat gemaakte ontwerpen zullen de concurrentiekracht van uw producten vergroten.
- Er zijn meer dan 1.000 flesontwerpen beschikbaar waaruit u kunt kiezen.
- De spiegeloppervlakken in de mallen zijn gepolijst om superieure transparantie en glans van de fleslichamen te garanderen, waardoor de visuele aantrekkingskracht van het product wordt vergroot.
Waarom kiezen voor onze PET-flessenvorm
Taizhou Younce Mold Co., Ltd. is een fabrikant die zich toelegt op de PET-verpakkingsindustrie. Ons bedrijf houdt zich bezig met het professionele ontwerp en de productie van PET-flessenblaasmachines, PET-voorvormen en flesdopvormen. Ons bedrijf is gevestigd in een wereldberoemde -beroemde productiebasis voor kunststofmatrijzen-: Huangyan, Taizhou, China. Flessenvorm kan worden onderverdeeld in semi-automatische blaasvormmachinevorm, volautomatische blaasvormmachinevorm, roterende blaasvormmachinevorm, enz. afhankelijk van het type blaasvormmachine; volgens de toepassing kan het ook worden onderverdeeld in mineraalwatervormdrankvorm, cosmetische vorm, farmaceutische vorm, enz.
De belangrijkste toepassingen:Waterverpakkingen, drankverpakkingen, cosmetische verpakkingen, verpakkingen voor eetbare olie en andere industrieën.
Onze fabriek
We hebben nu meer dan 1.500 vierkante meter standaardfabriek met bijna 30 medewerkers, ervaren blaasvormmachines en matrijzenontwerpteam, bewerkingscentrum, onafhankelijke productieafdeling voor PET-blaasmachines en matrijzen.
Geavanceerde apparatuur
Ons bedrijf beschikt over geavanceerde verwerkingsapparatuur zoals hoog-precieze bewerkingscentra, graveermachines, EDM, draadsnijden en ervaren professionals om de betrouwbaarheid en stabiliteit van de machine- en matrijskwaliteit te garanderen.
Onze service
Afhankelijk van de verschillende toepassingen en productiecapaciteitsvereisten van klanten, kunnen we klanten overeenkomstige oplossingen van hoge-kwaliteit bieden en klanten op intelligente wijze bedienen.
Wat is het werkingsprincipe van PET-flessenvorm?
Het principe van flesvorm omvat hoofdzakelijk verschillende belangrijke stappen, waaronder voorverwarmen, blazen, vormen, afkoelen en ontvormen. Dit proces is de sleutel tot de productie van PET-flessen en heeft tot doel het PET-materiaal in de gewenste flesvorm te brengen door de temperatuur en druk nauwkeurig te regelen.
- Voorverwarmen:Eerst wordt de PET-voorvorm verwarmd tot het verwekingspunt om deze week te maken. Deze stap is nodig omdat PET in verweekte toestand gemakkelijker te vormen is.
- Blaasgieten:Het verwarmde PET-materiaal wordt in de flesvorm geplaatst. Dit proces maakt gebruik van het principe van luchtdruk om lucht in het verwarmde flesembryo te blazen om uit te zetten en in de binnenwand van de mal te passen.
- Vormgeving:Tijdens het blaasvormproces bepaalt de vorm van de mal de vorm en grootte van de uiteindelijke plastic fles. In deze stap koelt het PET-materiaal af en stolt het in de mal om de basisvorm van de fles te vormen.
- koeling:Vervolgens wordt de plastic fles gekoeld en gevormd door middel van een koelproces. Deze stap zorgt ervoor dat de fles voldoende sterkte en stabiliteit heeft.
- Slopen:Ten slotte wordt de gekoelde plastic fles uit de mal gehaald, waarmee het hele productieproces is voltooid.
De processen zorgen niet alleen voor een efficiënte en geautomatiseerde productie, maar zorgen ook voor consistentie en betrouwbaarheid van de productkwaliteit door de temperatuur en druk van elke stap nauwkeurig te controleren. Het ontwerp en de werking van PET-blaasmachines zijn gebaseerd op dit basisprincipe om ervoor te zorgen dat de geproduceerde flessen voldoen aan de specificaties en van hoge kwaliteit zijn.
Onderhoud van PET-flessenmatrijzen is de sleutel tot het waarborgen van de productkwaliteit en productie-efficiëntie. De volgende zijn belangrijke aspecten van het onderhoud van PET-flessenvormen:
- Dagelijks onderhoud: zorg ervoor dat de mal in goede staat verkeert, smeer en draai hem op tijd vast en voorkom de opeenstapeling van kleine problemen die tot grote storingen leiden.
- Verminder de uitvaltijd: Door regelmatig onderhoud kunt u potentiële problemen tijdig ontdekken en oplossen, en de uitvaltijd als gevolg van storingen verminderen.
- Bedrijfskosten verlagen: Goed onderhoud kan de extra reparatiekosten verlagen en de totale bedrijfskosten verlagen.
- Reiniging en opslag: Maak de mal regelmatig schoon om ophoping van stof en vuil te voorkomen; bewaar het op de juiste manier, voorkom zon en regen, houd het droog en schoon.
Samenvattend omvat het onderhoud van PET-flessenmatrijzen dagelijks onderhoud, het verminderen van uitvaltijd, het verlagen van de kosten en een schone opslag, wat een belangrijke schakel is om een soepele productie te garanderen.
Hoe kies je een semi-automatische flesvorm voor een blaasmachine?
Bij het kiezen van een semi-automatische PET-blaasflesmatrijs moet u rekening houden met verschillende belangrijke factoren om ervoor te zorgen dat de geselecteerde matrijs kan voldoen aan de productiebehoeften en productkwaliteitseisen.
- Bepaal het type en de maat van de te produceren fles: Eerst moet het type fles dat moet worden geproduceerd (zoals mineraalwaterflessen, sapflessen, enz.) en hun maat worden verduidelijkt. Dit heeft directe invloed op het ontwerp en de selectie van de mal. Als u bijvoorbeeld kleine flesjes produceert, moet u mogelijk een productiematrijs met hoge-snelheid kiezen; als u grote flessen produceert, moet u een mal kiezen die bestand is tegen grotere druk.
- Denk aan productie-efficiëntie en automatisering: hoewel semi{0}}automatische blaasvormmatrijzen niet zo efficiënt zijn als volautomatische matrijzen, kunnen ze in sommige gevallen kosteneffectiever zijn-. Evalueer de productiebehoeften. Als een hogere productie-efficiëntie vereist is, kunnen volautomatische matrijzen een betere keuze zijn. Maar als het budget beperkt is of de eisen voor de productie-efficiëntie niet bijzonder hoog zijn, kunnen semi-automatische matrijzen een betaalbare optie zijn.
Hoe kies je een flesvorm voor een automatische blaasmachine?
Wanneer u een automatische PET-flesvorm kiest, moet u met een aantal factoren rekening houden om ervoor te zorgen dat deze in een automatische blaasvormmachine kan worden gebruikt. Er moet rekening worden gehouden met de factoren:
- Sjabloonparameters: Omdat de sjablonen van de volautomatische flessenblaasmachine op maat zijn gemaakt, zijn de parameters van de mallen met hoge precisie vereist. Daarom is het het beste om een handleiding te verstrekken met sjabloonparameters voor de automatische flessenblaasmachine.
- Etiketteringstype: Verschillende soorten etikettering (zoals etikettering op ronde flessen en etikettering op vierkante flessen, enz.) vereisen verschillende apparatuur. Bij het selecteren van flestypes en flesvormen moet rekening worden gehouden met de specifieke etiketteringsbehoeften van het product.
- Toepassingsgebied: Het toepassingsgebied van de volautomatische flessenblaasmachine omvat verschillende fleslichaamsgroottes en flesmonddiameters. Het is noodzakelijk om een geschikte mal te selecteren op basis van de werkelijke behoeften om compatibiliteit met de flessenblaasmachine te garanderen.
Toepassing van PET-flessenvorm
Drankflessen
Flessenvormen worden gebruikt in de industrieën die drankflessen vervaardigen. Deze mal bestaat uit twee of meer holtes die de fles vorm geven. Een holte is een compartiment-achtige structuur die is ontworpen om de vorm van de fles door verschillende soorten machines te maken.
Binnenlandse industriële chemicaliën
Flessenvormen zijn cruciaal voor de-huishoudelijke industriële chemische productie (HIC). HIC's zijn chemicaliën afkomstig uit huishoudens en industrieën. Flessenvormen kunnen ook worden gemaakt van andere metalen zoals ijzer, staal, messing en brons, afhankelijk van de toepassingsvereisten.
Persoonlijke verzorging
Flessenmallen zijn belangrijk voor het maken van flessen voor producten voor persoonlijke verzorging. Het plastic wordt in verschillende vormen en maten gegoten, waardoor een effectief pakket ontstaat dat water, anti-transpiranten, lotions en haarlak fris houdt.
Motorolie-industrieën
Flessenvormen worden gebruikt bij de vervaardiging van motorolieflessen. Het is een specifiek type mal dat wordt gemaakt om te worden gebruikt bij de productie van een ander artikel. Het zijn unieke artikelen die een bepaald doel dienen en vaak nauwkeurig moeten worden aangepast om de beoogde dienst te kunnen leveren.
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van PET-flessenvormen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte PET-flessenmal uit onze fabriek groothandel.