PET-spuitgieten

48 Cavity PET-voorvormen spuitgieten

De 48cav PET-voorvormspuitgietmatrijs is ontworpen voor grootschalige productiebehoeften voor voorvormen in industrieën zoals flessenwater, dranken, dagelijkse chemische verpakkingen, enz. De vormkern/-holte is gemaakt van hoogwaardig S136-gietstaal van hoge-kwaliteit, ondergaat vacuümafschrikken en nauwkeurig polijsten, waardoor een hardheid van 50-54 HRC en een spiegel-oppervlakteafwerking wordt bereikt. Het maakt injectie-gegoten PET-voorvormen met uniforme wanddikte, nek-deelbraam-vrij en hoge transparantie, passend bij de productienormen van verschillende PET-containers, zoals mineraalwaterflessen en koolzuurhoudende drankflessen. De efficiënte indeling met 48 caviteiten, gecombineerd met een nauwkeurig hotrunner-temperatuurregelsysteem, maakt gieten uit meerdere delen en gelijktijdig gieten mogelijk. Met een gewicht van 15 g en een diameter van 28 mm (halsmodel: 1881) neemt de productie-efficiëntie bijvoorbeeld met meer dan 60% toe, vergeleken met traditionele mallen met 24 holten, en worden de productiekosten per product met meer dan 56% verlaagd.

We ondersteunen op maat gemaakte matrijzen voor verschillende PET-voorvormstructuren en -gewichten, zijn compatibel met verschillende modellen spuitgietmachines en voldoen aan uiteenlopende vereisten voor de diameter en hoogte van later geblazen{0}} PET-flessen.

Kwaliteit eerst, Betrouwbare kwaliteit

 

De vormkern en holte zijn gemaakt van hoogwaardig-kwaliteitsstaal S136, dat de voordelen heeft van corrosieweerstand, hoge hardheid, uitstekende verwerkingsprestaties, lage onderhoudskosten, verbeterde kwaliteit en levensduur. Omdat het koelwaterkanaal van de matrijs niet wordt beïnvloed door corrosie, blijven de warmtegeleidingseigenschappen en de koelefficiëntie stabiel tijdens de levenscyclus van de matrijs, waardoor de matrijs lange tijd onveranderd blijft.

Efficiëntiesprong, precisiestabiliteit

 

De holte van de PET-voorvormmal heeft een spiraalvormig watercirculatieontwerp, dat de productie-efficiëntie verbetert, de productkwaliteit garandeert, het energieverbruik vermindert en goede milieuprestaties levert. Dit ontwerp verbetert ook de koelefficiëntie van de matrijs door het koelsysteem te optimaliseren, de productiecyclus te versnellen en het energieverbruik en de milieuvervuiling te verminderen.

Tijdens het spuitgietproces van de matrijs moeten het uurdebiet en de temperatuur van het gekoelde water van de koelmachine worden aangepast aan de daadwerkelijke productieproducten, zoals kroonkurken, voorvormen, enz.. Het is bedoeld om de matrijsenergie volledig af te koelen als gevolg van de energie die wordt gedragen door het vormen van het product en wordt gegenereerd door wrijving in de matrijs, zodat de energie van de matrijsverwarming en de energie van de gekoelde waterkoeling een evenwichtstoestand bereiken, om de levensduur van de matrijs te verlengen en de stabiliteit ervan te behouden. Bij de productie is het noodzakelijk om uitgebreid rekening te houden met de kenmerken van productmaterialen (PE, PP, PET, enz.), zoals dichtheid, smeltpunt, soortelijke warmtecapaciteit, krimpverhouding van het product, enz. en productieprocessen, zoals: parameteraanpassing van spuitgietmachines, of er gerecycled materiaal in de productie is en het aandeel gerecyclede materialen, enz. om de verwarmingstemperatuur van grondstoffen te regelen.

Als u meer informatie wilt over PET-spuitgieten, neem dan vrijblijvend contact met ons op.