Invoering
Plastic dopvorm is een zeer nauwkeurige schimmelsysteem voor spuitgieten van verschillende soorten plastic flesdoppen . Het wordt veel gebruikt bij de productie van flesdoppen in dranken, voedsel, medicijnen, dagelijkse chemicaliën en andere industrieën .
Voordeel
Sterke structurele stabiliteit
Dankzij het redelijke scheidingsoppervlakstressontwerp en geleidingskolomondersteuningslay-out kan plastic dopvorm de vervorming en vermoeidheidsbreuk effectief voorkomen en de spanningsverdeling tijdens hogedrukvorming met meer dan 30%verminderen, waardoor de langdurige stabiele werking . zorgt voor langdurige stabiele werking .
Hoog-dimensionale nauwkeurigheid
Alle schimmelonderdelen worden vervaardigd met behulp van een Mazak high-speed bewerkingscentrum en EDM Precision-ontladingsapparatuur, en de bewerkingsnauwkeurigheid wordt geregeld op ± 0 . 01 mm.
Corrosieweerstand
De kern en de holte van de plastic dopvorm zijn gemaakt van S136 roestvrij staal, met 13 ~ 14% chroom . Er is geen corrosiemarkering na het draaien in een hete en vochtige of zure en alkalische omgeving gedurende 1000 uur . Het is geschikt voor de spuitgiet van corrosieve materialen zoals PVC en Acetate Resin ..
Cap -schimmelinspuitsystemen
Reiniging en onderhoud
Dagelijks schoonmaken
Gebruik een speciale vormreiniger en dompel deze met een zachte doek of spons . na het reinigen, spoel grondig met schoon water om ervoor te zorgen dat alle residuen worden verwijderd .
Verwijder koppige vlekken
Voor hardnekkige vlekken is het beter om een mengsel van gelijke hoeveelheden azijn en bleekmiddel . te gebruiken, de oplossing op de vlek spuit, laat het 3 tot 5 minuten staan en spoelen grondig met schoon water om de beste resultaten te bereiken .
Dagelijks onderhoud
Voor kleine vlekken veeg de mal voorzichtig af met tandpasta en zeep .
Schimmelontwerp
Verwerkingscentrum
Productenbeschrijving
Producten testen
Schimmelproces
Sollicitatie
Verzending en verpakking
After-sales service
Voorafgaande verzending maltesten
Vóór de bevalling wordt elke schimmel grondig getest door professionele ingenieurs op een spuitgietmachine . Tijdens dit proces worden belangrijke injectieparameters-zo-, als injectiedruk, injectiesnelheid en schroefverwarmingstemperatuur-opgenomen . testvideo's en procesgegevens worden verstrekt voor de referentie van de klant .}
2. 24/7 Technische ondersteuning op afstand
Als er problemen zich voordoen tijdens lokale maltests of productiegebruik, zijn onze ingenieurs 24 uur per dag beschikbaar om technisch overleg te bieden . We bieden externe ondersteuning en probleemoplossing via e -mail, WhatsApp, WeChat of andere communicatiekanalen, waardoor snelle en effectieve oplossingen worden gewaarborgd .
3. On-site technische ondersteuning
Indien nodig kan ons bedrijf ervaren ingenieurs naar de faciliteit van de klant verzenden . Ze bieden hands-on richtlijnen voor schimmelinstellingen, helpen bij het oplossen van problemen ter plaatse en treinoperators op het gebied van schimmelgebruik, onderhoud en beste praktijken voor betrouwbaarheid op lange termijn .
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe kan ik een bestelling plaatsen?
A: Neem gerust contact met ons op om een bestelling te plaatsen . Geef de details van uw vereisten zo duidelijk mogelijk, zodat we u de aanbieding eerst kunnen sturen .
Vraag: Wat is uw verzendservice?
A: We kunnen diensten verlenen voor het boeken van schip, goederenconsolidatie, douaneverklaring, voorbereiding van verzenddocumenten en bulkbezorging bij de verzendpoort .
Vraag: Wat is uw betalingstermijn?
A: 30% aanbetaling vóór de productie en 70% saldo -betaling vóór verzending .
Als u meer informatie wilt over plastic dopvorm, neem dan gerust contact met ons op .
